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결함이 누출되지 않도록 블레이드 도구의 마모 및 치핑을 미리 검색하십시오
또한 진동 센서를 사용하여 피드 및 회전 속도와 같은 최적의 가공 조건을 결정할 수 있습니다
블레이드 도구가 생산 라인에서 분리되면 다양한 손실이 발생합니다!
멀티 로저가 있으면 해결되었습니다!
고성능 전력 센서는 스핀들 모터의 하중을 모니터링하고 블레이드 도구의 선명도를 제공합니다
작은 변화를 포착하고 작은 블레이드 칩을 감지하고 가장자리에서 착용 할 수 있습니다
블레이드 도구의 마모에는 변형이 있으므로 안전을 위해 블레이드 도구가 짧은 상수로 대체되었습니다
그랬습니다
다중 로거로 측정 된 전력 하중 결과와 블레이드 악화 조건으로 인해 상수는 최대 750입니다
전력 부하 모니터링으로 변형으로 인해 750 회 연장되고 손상된 블레이드 도구
블레이드를 변경하기 전에 상수를 변경하여 블레이드의 수명을 최대화하십시오
스핀들 전력 및 진동이 낮은 조건을 탐색하여 최적의 가공 조건을 찾으려면
할 수 있습니다
최적의 처리 조건 변경은 공명을 억제하고 블레이드 수명을 블레이드로 변경합니다
이것은 500에서 700으로 연장 될 수있는 방법의 예입니다
(사례 연구는 절단 속도로 변경 : 120%, 가공 피드 : 110%)
이것은 사용을 통해 개선 된 신뢰할 수있는 퍼스트 카지노입니다
현재 100 개가 넘는 다중 로거가 끊임없이 공장을 모니터링하고 결함을 감지하고 결함이 손실되는 것을 방지합니다
Type/Type | 타입 A | 타입 B | C 유형 | ||
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영구 | 모바일 | 영구 | 영구 | ||
모델 | AMS1000-A | AMS1000MBL-A | AMS1000-B | AMS1000-C | |
전원 공급 장치 | DC24V | AC100V | DC24V | DC24V | |
파워 채널 | 2 채널 | 4 채널 | 6 채널 | ||
데이터 수집주기 | 0125msec | ||||
샘플링 기간 (변수) | 가장 빠른 1msec (1msec ~ 30sec) | ||||
아날로그 채널 | 4 채널 | 8 채널 | 12 채널 | ||
샘플링 기간 (변수) | 빠른 001msec (001msec ~ 30sec) | ||||
최대 판단 패턴 수 (동시) | 64 (8) | 64 (12) | 64 (20) | ||
디지털 I/O 점수 | 32 포인트 | 48 포인트 | 64 포인트 | ||
CPU | 32bit | ||||
클럭 주파수 | 96MHz | ||||
SRAM (스토리지 영역) | 16MB | ||||
주변 장치 (메모리) | USB 메모리 | ||||
주변 장치 (LAN) | 통신 속도 이더넷 1000mbps | ||||
외경 치수 | W180 × H150 × D70 | W180 × H150 × D120 | W180 × H150 × D120 |